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1、安全預(yù)防措施小心!
開始進(jìn)行設(shè)備維護(hù)前,務(wù)必保證低速推流器與電源切斷并且無法被意外起動。為避免受傷,務(wù)必留意損壞和磨損的組件的狀態(tài)注意!
保證低速推流器或其部件的穩(wěn)定性,確保其不會滾動或倒下,以免造成人員傷害或物品的損壞。
2、檢查周期與檢查事項(xiàng)
2.1檢查周期
定期檢查與維護(hù)可確保低速推流器的操作更加可靠。下面的維護(hù)時(shí)間表建議何時(shí)應(yīng)該對低速推流器進(jìn)行檢修,何時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢查(大修)。
維護(hù)時(shí)間表按磨損情況分A、B兩組。
A、沒有或輕微
1.每8000個(gè)工作小時(shí)或一年一次
2.五年一次或每50,000個(gè)工作小時(shí)一次
B、嚴(yán)重
1.每4000個(gè)工作小時(shí)或一年一次
2.每兩年一次或每20,000個(gè)工作小時(shí)一次或當(dāng)檢查時(shí)指出必須處理時(shí)
注:對低速推流器的檢查應(yīng)在維修車間進(jìn)行。
用安培表便能查出有無阻塞的可能。
注意檢查葉輪。如果葉輪磨損嚴(yán)重導(dǎo)致前沿不平衡,電動機(jī)就會由于阻塞而過載。
2.2檢查事項(xiàng)
2.2.1檢修
下列各項(xiàng)均需檢查,必要時(shí)進(jìn)行判斷是否需要:
1.更換所有磨損的組件;
2.檢查所有螺釘接頭處;
3.檢查油量與油的狀況;
4.檢查定子腔中是否有液體出現(xiàn);
5.檢查電纜入口與電纜狀況;
6.起動裝置的功能檢查;
7.檢查旋轉(zhuǎn)方向;
8.檢查起吊裝置與導(dǎo)桿(間隙距離與磨損情況);
9.檢查電絕緣情況;
10.更換為檢查而拆卸的所有O型密封圈;
11.檢查并沖洗密封圈及周圍。參見“建議檢查”。
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